对焊法兰成形过程是十分复杂的,特别是大型对焊法兰的生产耗费是很大的,往往事前需要进行预热。计算机模拟法兰是将变形原材料及变形过程有关的温度及力学特性以数学模型表示,借助于计算机模拟变形过程任一瞬间状态的应力应变及温度分布。用计算机进行过程模拟和物理模拟,两者可以互相佐证和补充。由于对焊法兰成形过程中存在着几何非线性和物理非线性问题,使得主应力法、滑移线法和上限法等传统方法在分析问题的类型和实际应用方面都存在着很大的局限性。而有限元法使塑性变形过程的物理特性得到真实的包容,能够全面地考虑各种边值、初值条件的影响,并且对于复杂边界具有较高的拟合精度,因此逐渐成为金属塑性成形过程数值模拟技术的主流方法。